CNC эшкәртү - күпкырлы һәм чыгымлы эффектив җитештерү процессы.Бу процесс бик күп материаллар белән туры килә.Шулай итеп, CNC эшкәртү төрле кушымталар өчен төрле тармакларда булыша.Processитештерүчеләр һәм машинистлар бу процессны төрлечә кулланалар.Бу турыдан-туры җитештерү процессын, турыдан-туры җитештерү процессын яки бүтән процесслар белән берлектә.
Anyәрбер җитештерү процессындагы кебек, CNC эшкәртүенең уникаль өстенлекләре аны куллану өчен кушымталар төрен хәбәр итә.Ләкин, CNC-ның өстенлекләре теләсә нинди тармакта кирәк.Алар күп өлешләр һәм продуктлар өчен яраклы.CNC машиналары теләсә нинди материалны эшкәртә алганлыктан, аларның кушымталары чиксез.
Туры өлеш җитештерүдән алып тиз прототиплаштыруга кадәр, бу мәкалә CNC эшкәртүенең төрле нык кулланылышларын карый.Әйдәгез аңа туры килик!
CNC машинасын кулланган тармаклар
CNC эшкәртү прототибы җитештерү бер тармакка да бәйләнмәгән.Кешеләр аны бөтен җирдә диярлек кулланалар.Бу самолет өлешләреннән хирургия коралларына кадәр барысын да ясарга булыша.Шуңа күрә без төрле тармакларда CNC эшкәртү кушымталарын характерлый алабыз.CNC эшкәртү максатыннан түбәндәге тармаклар табыш ала:
Аэрокосмик индустрия
Аэрокосмик индустрия CNC эшкәртү белән күптән уртак тарихка ия.Металл самолет компонентларын эшкәртү иң югары дәрәҗәдә була.Бу куркынычсызлык-критик кушымталар өчен бик кирәк.Шулай ук, CNC белән туры килә торган инженер металллары аэрокосмик инженерларга бик күп вариантлар тәкъдим итә.
CNC эшкәртү аэрокосмик индустриядә куллану киң һәм ышанычлы.Эшкәртелә торган аэрокосмик компонентларның кайберләренә двигательләр, ягулык агымы компонентлары, десант компонентлары, ягулык керү панельләре керә.
Автомобиль сәнәгате
Автомобиль сәнәгате прототиплау һәм җитештерү өчен CNC тегермән машинасын регуляр рәвештә куллана.Экструдий металл цилиндр блокларына, тизлек тартмаларына, клапаннарга, аксельләргә һәм башка төрле компонентларга эшкәртелергә мөмкин.Икенче яктан, CNC машиналары пластмассаны такта панельләре һәм газ приборлары кебек компонентларга кертә.
Автомобиль сәнәгатендә CNC эшкәртү шулай ук бер тапкыр кулланыла торган махсус детальләр булдыру өчен файдалы.Төрле алыштыру өлешләрен булдыру CNC ярдәмендә дә мөмкин.Чөнки әйләнү вакыты тиз, һәм минималь кирәкле өлеш саны юк.
Кулланучылар электроникасы
CNC эшкәртү шулай ук кулланучылар электроникасын прототиплаштыруда һәм җитештерүдә булыша.Бу электроника ноутбуклар, смартфоннар һәм башкаларны үз эченә ала.Apple MacBook шасси, мәсәлән, CNC эшкәртүдән алынган алюминийдан, аннары анодизацияләнгән.
Электроника тармагында, CNC эшкәртү PCB-лар, йортлар, ботинкалар, приборлар, тәлинкәләр һәм башка компонентлар ясарга булыша.
Оборона сәнәгате
Хәрби сектор еш каты һәм ышанычлы өлешләрне прототиплау өчен CNC эшкәртүенә мөрәҗәгать итә.Эшкәртүнең максаты - өлешләргә минималь саклану белән тузарга һәм җимерергә каршы тору.
Бу өлешләрнең күбесе аэрокосмос һәм электроника кебек башка тармаклар белән бер-берсенә охшаш.CNC машиналарының таләпне алыштыру өлешләрен һәм яңартылган компонентларны тәэмин итү сәләте бу тармакта аеруча файдалы.Шуңа күрә, ул даими яңалык һәм куркынычсызлык таләп итә торган өлешләр өчен яхшы эшли.
Сәламәтлек саклау өлкәсе
CNC эшкәртү аны төрле медицина куркынычсыз материалларында куллануны тәкъдим итә.Бу процесс бер тапкыр кулланыла торган махсус өлешләргә туры килгәнгә, аның медицина өлкәсендә бик күп кушымталары бар.CNC эшкәртү белән тәэмин ителгән каты толерантлык эшкәртелгән медицина компонентларының югары эшләве өчен бик мөһим.
CNC эшкәртелә торган медицина өлешләренә хирургия кораллары, электрон корпуслар, ортотика һәм имплантатлар керә.
Нефть һәм газ сәнәгате
CNC токарьының куркынычсызлыгын куллану өчен каты толерантлык таләп итә торган тагын бер тармак - нефть һәм газ сәнәгате.Бу сектор CNC тегермән машинасын пистон, цилиндр, таяк, кадак, клапан кебек төгәл, ышанычлы өлешләр өчен куллана.
Бу өлешләр еш кына торба үткәргечләрендә яки нефть эшкәртү заводларында кулланыла.Алар билгеле күләмдә туры килер өчен аз күләмдә таләп ителергә мөмкин.Нефть һәм газ сәнәгате еш алюминий 5052 кебек коррозиягә чыдам эшкәртелгән металл таләп итә.
Пост вакыты: март-04-2022
